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【概要描述】 1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求,选择砂轮的粗细。较软的金属材料,例如铜和铝,应使用较粗的砂轮,加工精度要求较高的器件,要使用较细的砂轮。
2.根据要加工的形状,选择相适应的砂轮面。
3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残,安装一定要稳固。这一点,在使用过程中也应时刻注意,一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残,立刻停止使用并更换新品;活动时,应立刻停机紧固。
4.磨削时,操作人员应戴防护眼镜,以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
5.施加在被磨削器件上的压力应适当,过大将产生过热而使加工面退火,严重时将不能使用,同时造成砂轮寿命过快降低。
6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件,在磨削过程中,不要始终在砂轮的一个部位进行磨削,应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移,目的是使砂轮磨削面能保持相对平整,便于以后的加工。
7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火,可随时将磨削部位放入水中进行冷却。
8.定期测量电动机的绝缘电阻,应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。
【概要描述】 1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求,选择砂轮的粗细。较软的金属材料,例如铜和铝,应使用较粗的砂轮,加工精度要求较高的器件,要使用较细的砂轮。
2.根据要加工的形状,选择相适应的砂轮面。
3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残,安装一定要稳固。这一点,在使用过程中也应时刻注意,一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残,立刻停止使用并更换新品;活动时,应立刻停机紧固。
4.磨削时,操作人员应戴防护眼镜,以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
5.施加在被磨削器件上的压力应适当,过大将产生过热而使加工面退火,严重时将不能使用,同时造成砂轮寿命过快降低。
6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件,在磨削过程中,不要始终在砂轮的一个部位进行磨削,应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移,目的是使砂轮磨削面能保持相对平整,便于以后的加工。
7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火,可随时将磨削部位放入水中进行冷却。
8.定期测量电动机的绝缘电阻,应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。
1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求,选择砂轮的粗细。较软的金属材料,例如铜和铝,应使用较粗的砂轮,加工精度要求较高的器件,要使用较细的砂轮。
2.根据要加工的形状,选择相适应的砂轮面。
3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残,安装一定要稳固。这一点,在使用过程中也应时刻注意,一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残,立刻停止使用并更换新品;活动时,应立刻停机紧固。
4.磨削时,操作人员应戴防护眼镜,以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
5.施加在被磨削器件上的压力应适当,过大将产生过热而使加工面退火,严重时将不能使用,同时造成砂轮寿命过快降低。
6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件,在磨削过程中,不要始终在砂轮的一个部位进行磨削,应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移,目的是使砂轮磨削面能保持相对平整,便于以后的加工。
7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火,可随时将磨削部位放入水中进行冷却。
8.定期测量电动机的绝缘电阻,应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。
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